Ang FR4 — nakasulat din na FR-4 — ay ang pinakamalawak na ginagamit na base material para sa mga naka-print na circuit board sa buong mundo. Ang pagtatalaga ay kumakatawan sa Uri ng Flame Retardant 4 , isang grade classification na tinukoy ng National Electrical Manufacturers Association (NEMA) sa ilalim ng LI 1 na pamantayan. Tinutukoy nito ang isang pinagtagpi na fiberglass cloth reinfocement na naka-embed sa isang epoxy resin matrix, na may bromine-based o phosphorus-based na flame retardant system na isinama sa resin upang matugunan ang mga kinakailangan sa UL 94 V-0 na flammability.
Ang FR4 ay naging nangingibabaw Materyal na PCB mula noong 1970s, inilipat ang mga naunang phenolic paper laminates (FR1, FR2) at cotton-glass composites (FR3) sa halos lahat ng pangunahing application ng electronics. Ang kumbinasyon ng pagganap ng electrical insulation, mekanikal na lakas, dimensional na katatagan, moisture resistance, at processability sa mapagkumpitensyang gastos ay nananatiling walang kaparis ng anumang solong alternatibong materyal sa maihahambing na mga punto ng presyo. Isang tinatayang 90% o higit pa sa lahat ng matibay na PCB circuit board na ginawa sa buong mundo ay gumagamit ng FR4 o isang derivative formulation bilang substrate.
Ang terminong "FR4" ay teknikal na tumutukoy sa laminate material — ang dielectric base — kaysa sa tapos na board. An FR4 PCB board or FR4 naka-print na circuit board ay isang nakumpletong board kung saan ang substrate ay FR4 laminate, ang mga copper foil na layer ay pinagdugtong sa isa o parehong ibabaw, at ang mga conductive traces, pad, at vias ay nabuo sa pamamagitan ng mga proseso ng pag-ukit at pagbabarena.
Ang mga katangian ng materyal na FR4 ay nag-iiba sa isang antas sa pagitan ng mga tagagawa at mga partikular na formulation, ngunit ang mga halaga sa ibaba ay kumakatawan sa itinatag na karaniwang hanay para sa pangkalahatang layunin na FR4 laminate gaya ng tinukoy sa IPC-4101 slash sheet /21 at /24 (ang pinakakaraniwang mga komersyal na marka). Mga inhinyero ng disenyo na tumutukoy sa isang FR4 na materyal na datasheet dapat ituring ang mga halagang partikular sa tagagawa bilang may awtoridad para sa anumang partikular na produkto, ngunit ang mga numero sa ibaba ay maaasahan para sa paunang pagkalkula ng disenyo.
Ang dielectric na pare-pareho ng FR4 — tinatawag ding relative permittivity (Dk o εr) — ay isa sa mga pinaka-refer na parameter sa disenyo ng PCB. Tinutukoy nito ang bilis ng pagpapalaganap ng signal at ang impedance ng mga controlled-impedance na bakas. Ang karaniwang FR4 ay may a dielectric constant na humigit-kumulang 4.2–4.6 sinusukat sa 1 MHz, karaniwang binabanggit bilang 4.3 o 4.4 para sa sanggunian sa disenyo. Sa mas mataas na frequency (1 GHz), ang kamag-anak na dielectric na pare-pareho ng FR4 karaniwang bumababa sa hanay na 4.0–4.2 dahil sa frequency dispersion sa epoxy-glass composite.
Ang frequency dependence na ito ay isang kritikal na limitasyon ng karaniwang FR4 sa high-speed digital at RF na disenyo. Sa itaas ng humigit-kumulang 1–2 GHz, ang variation sa relatibong permittivity ng FR4 na may dalas ay nagiging sapat na makabuluhan upang magdulot ng mga problema sa integridad ng signal — pagkakaiba-iba ng pagkaantala ng pagpapalaganap, pagkahilig ng pares ng pagkakaiba, at paglihis ng impedance mula sa nominal. Tinutugunan ito ng mga low-loss na variant ng FR4 at mga high-frequency laminate na dinisenyo para sa layunin (Rogers, Isola, Taconic) sa mas mataas na halaga.
Ang dissipation factor (Df, loss tangent) of standard FR4 is 0.017–0.025 sa 1 MHz , tumataas nang may dalas. Para sa paghahambing, ang Rogers RO4003C ay may Df na 0.0027 — humigit-kumulang isang order ng magnitude na mas mababa — kaya naman ang pamantayan FR4 dielectric hindi ginagamit ang materyal sa microwave o millimeter-wave application.
Ang FR4 ay isang matigas, matibay na laminate na may magandang flexural strength:
Angse values make FR4 substantially stronger than thermoplastic PCB substrates and sufficiently rigid for automated PCB assembly processes including pick-and-place, wave soldering, and reflow without requiring fixture support for standard board thicknesses (1.0–3.2 mm).
Angrmal performance is the most commonly cited limitation of FR4 in power electronics and high-dissipation applications:
Ang CTE ng FR4 ay anisotropic — malaki ang pagkakaiba nito sa pagitan ng mga direksyon sa eroplano (x-y) at out-of-plane (z-axis):
Ang high z-axis CTE is the principal cause of barrel cracking in plated through-holes (PTH) during thermal cycling. The z-axis expansion stresses the copper barrel of the via, which has a CTE of only 17 ppm/°C, creating fatigue cracks at the knee radius after repeated thermal excursions. This is a design-life concern in high-cycle environments such as automotive and industrial electronics, and it drives the specification of high-Tg or halogen-free FR4 variants with lower z-axis CTE.
| Property | Halaga / Saklaw | Pamantayan sa Pagsubok |
|---|---|---|
| Dielectric constant (Dk) @ 1 MHz | 4.2–4.6 | IPC-TM-650 2.5.5 |
| Dissipation factor (Df) @ 1 MHz | 0.017–0.025 | IPC-TM-650 2.5.5 |
| Densidad | 1.85–1.95 g/cm³ | ASTM D792 |
| Angrmal conductivity | 0.25–0.35 W/(m·K) | ASTM E1530 |
| Temp ng paglipat ng salamin. (Tg), pamantayan | 130–140°C | IPC-TM-650 2.4.25 |
| CTE x-y (sa ibaba ng Tg) | 14–17 ppm/°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| CTE z-axis (sa ibaba ng Tg) | 50–70 ppm/°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Flexural strength (mahaba) | 415–550 MPa | ASTM D790 |
| Pagsipsip ng tubig (24h) | 0.10–0.20% | ASTM D570 |
| Pagkasunog | UL 94 V-0 | UL 94 |
Layout ng PCB ay ang proseso ng paglalagay ng mga elektronikong sangkap at pagruruta sa mga bakas ng tanso, eroplano, at vias na kumonekta sa kanila sa isang naka-print na circuit board. Isinasagawa ang layout gamit ang EDA (Electronic Design Automation) software pagkatapos ng schematic capture at ito ang yugto kung saan direktang nakakaimpluwensya ang mga pisikal na katangian ng substrate material — kabilang ang dielectric constant, thermal conductivity, at CTE ng FR4 — sa mga pagpipilian sa disenyo.
Ang four FR4 properties most directly relevant to PCB layout decisions are:
Hindi lahat FR4 circuit board na materyal ay katumbas. Ang base designation ay sumasaklaw sa isang pamilya ng mga formulation na may makabuluhang iba't ibang mga profile ng pagganap depende sa resin system at filler chemistry.
Ang baseline formulation, adequate for consumer electronics, general industrial, and telecom applications processed with tin-lead solder (peak reflow ~220°C). Not recommended for lead-free reflow without confirmation that the specific laminate product is rated for 260°C peak process temperatures.
Binuo gamit ang binagong epoxy resin (kadalasang multifunctional na epoxy o cyanate ester blend) na nagpapataas ng Tg sa 170–180°C. Nagbibigay ito ng mas malaking thermal margin para sa walang lead na pagproseso, binabawasan ang z-axis CTE, at pinapabuti ang delamination resistance sa mga multilayer board na may mataas na via density. Ang High-Tg FR4 ay ang standard na detalye sa automotive, industrial, server, at military-adjacent na mga application.
Ang tradisyunal na FR4 ay gumagamit ng bromine-based flame retardant (tetrabromobisphenol A, TBBPA) na bumubuo ng nakakalason na hydrogen bromide gas kapag sinunog. Pinapalitan ito ng mga variant na walang halogen ng phosphorus-nitrogen o aluminum trihydroxide (ATH) flame retardant system. Ang FR4 na walang halogen ay may mas mababang Dk (karaniwang 3.8–4.2) at bahagyang naiiba ang mga mekanikal na katangian kaysa sa mga katumbas na brominated. Ito ay lalong ipinag-uutos sa European consumer electronics sa ilalim ng RoHS at REACH frameworks at sa ilang partikular na automotive supply chain.
PCB FR1 ay isang phenolic paper laminate — paper substrate na pinapagbinhi ng phenolic resin — sa halip na isang fiberglass-epoxy composite. Ito ay higit na mas mura kaysa sa FR4, sumuntok sa halip na mag-drill nang malinis, at ginagamit sa mga simpleng single-sided na PCB para sa mga application na sensitibo sa gastos gaya ng mga remote control, laruang electronics, at simpleng power supply board. Ang FR1 ay may makabuluhang mas mababang electrical insulation, moisture resistance, at mekanikal na lakas kumpara sa FR4 circuit board materyal, at hindi ito angkop para sa multilayer construction, fine-pitch component placement, o anumang application na nangangailangan ng pagiging maaasahan sa ilalim ng thermal cycling o humidity exposure.
Sa kabila ng pangingibabaw nito, Materyal na PCB FR4 ay may mahusay na tinukoy na mga hangganan ng aplikasyon. Ang pag-unawa kung saan ito kulang ay nakakatulong sa mga inhinyero na gawin ang tamang pagpili ng substrate sa simula kaysa sa pagtuklas ng mga limitasyon sa panahon ng pagsubok.
An FR4 materyal na data sheet mula sa isang laminate manufacturer (Isola, Shengyi, Kingboard, Nan Ya, Ventec, Panasonic) ay karaniwang maglilista ng mga property sa ilang kundisyon ng pagsukat. Ang mga sumusunod ay ang mga halagang karaniwang kailangan ng mga inhinyero at kung ano ang dapat bantayan kapag naghahambing ng mga produkto.